Lekárska
Formy na topánky
Technológia 3D tlače neustále napreduje vo výrobe obuvi so svojimi výhodami integrovaného tvarovania, vysokej účinnosti, jednoduchej obsluhy, bezpečnosti a šetrnosti k životnému prostrediu, inteligentného monitorovania a riadenia, ako aj automatizácie.Na základe 3D digitálnej výrobnej technológie sa Prismlab zaviazal ponúkať komplexné 3D tlačové riešenie pre formy na topánky, vytvárať užívateľskú hodnotu a zlepšovať zákaznícku skúsenosť, budovať prepojenia medzi „Mass Customization“ a „Distributed Manufacturing“ pre používateľov obuvi, neustále integrovať, vytvárať a vyvíja úplne nové obchodné režimy.
Nízky zisk jednej komodity je charakteristický pre odevné výrobky.Podnik môže prežiť v prípade masového predaja s pomocou lacnej ponuky a obrovského dopytu na domácom a zahraničnom trhu.S rastom nákladov na prácu a suroviny, poklesom trhu zahraničného obchodu sa však zisky podnikov stlačili na hranicu limitov alebo sa dokonca objavili stratové.To tiež z iného uhla pohľadu vysvetľuje dôležitosť urýchlenia zavádzania nových technológií a inovácií.
Pozrite sa do zahraničia.Nike a Adidas začali prinášať 3D tlač do výroby.Nike predstavila tenisky „Vapor Laser Talon Boot“ pre hráčov amerického futbalu, ktoré využívajú 3D vytlačené podrážky na zvýšenie šprintov.Predstavitelia spoločnosti Adidas uviedli, že na dokončenie tradičného modelu topánok by bolo potrebných 12 manuálnych pracovníkov za 4 až 6 týždňov, zatiaľ čo vďaka 3D tlači by ho mohli zvládnuť iba 2 pracovníci za 1 až 2 dni.
Aplikácia technológie 3D tlače v obuvi:
● Nahradiť drevenú formu: využitie 3D tlače na priamu výrobu prototypov vzoriek topánok na odlievanie v zlievárni a presnú tlač na nahradenie dreva s kratším časom, menšou pracovnou silou, menším množstvom materiálov, zložitejšou selektivitou vzoru formy na topánky, flexibilnejším a efektívnejším spracovaním, nižší hluk, menej prachu a korózie.Prismlab použil túto technológiu v hromadnej výrobe s dobrými výsledkami.
● Všestranná tlač: Technológia 3D tlače dokáže vytlačiť celých šesť strán naraz, bez potreby úpravy dráhy noža, výmeny noža, otáčania platformy a ďalších extra operácií.Každá forma na topánky je zodpovedajúcim spôsobom prispôsobená, aby získala presný výraz.Okrem toho dokáže 3D tlačiareň zostaviť viacero modelov s rôznymi špecifikáciami údajov naraz, čo výrazne zvyšuje efektivitu tlače.Séria 3D tlačiarní Prismlab využíva technológiu vytvrdzovania LCD svetlom na dosiahnutie čo najefektívnejšej hromadnej výroby s priemernou dobou tlače 1,5 hodiny, čo umožňuje dizajnérom zhodnotiť vzhľad a dizajn vzorky a je vhodné na demonštráciu marketingových aktivít.
● Skúška vzorky obuvi: počas vývoja papúč, topánok atď. sa pred formálnou výrobou musia poskytnúť vzorky obuvi.3D tlač umožňuje otestovať kompatibilitu medzi kopytom, zvrškom a podrážkou spolu s priamou tlačou vzoriek kovania, čím sa výrazne skráti návrhový cyklus obuvi.
![obrázok23](http://www.prismlab.com/uploads/image23.jpg)
![obrázok24](http://www.prismlab.com/uploads/image24.jpg)
![obrázok25](http://www.prismlab.com/uploads/image25.jpg)
![obrázok26](http://www.prismlab.com/uploads/image26.jpg)